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鋼絲繩提升帶專用合金接頭夾具，鋼絲繩提升帶接頭夾板，斗提機(jī)鋼絲繩提升帶、防撕裂鋼絲繩提升帶、耐高溫鋼絲繩提升帶，并可配套加工鋼絲繩提升帶專用接頭夾具。

斗提機(jī)鋼絲繩提升膠帶專用接頭夾具，包括高強(qiáng)度輕質(zhì)鋁合金接頭本體、填充箱、鋼絲繩卡頭、專用填料及填充膠以及專用螺栓，具有重量輕，強(qiáng)度高，安裝方便，合金本體弧度精密，受力均勻，保護(hù)接頭位置帶體不易受損等特點(diǎn)。同時(shí)我公司還能提供料斗專用螺栓，橡膠墊板，提升機(jī)膠帶安裝，膠帶接頭安裝等服務(wù)，所有提升帶產(chǎn)品均可根據(jù)客戶的要求按照?qǐng)D紙沖床打好。安裝用螺孔，尺寸準(zhǔn)確，安裝方便。

鋼絲繩提升帶接頭夾具

1、按照材質(zhì)分為：合金接頭夾具、普通碳鋼接頭夾具

2、合金接頭夾具構(gòu)成：主帶夾和附帶夾

主帶夾：內(nèi)夾板1只、外夾板2只

附帶夾：高強(qiáng)度專用螺栓、鋼絲繩卡扣、填充膠、填充料、填充箱

3、普通碳鋼接頭夾具：主帶夾和附帶夾

附帶夾：高強(qiáng)度專用螺栓、鋼絲繩卡扣

4、提升帶夾具安裝方法

a、將提升帶兩端固定，并剝除提升帶覆蓋膠，剝出鋼絲繩帶芯；

b、用主帶夾將提升帶兩端通過螺栓夾緊；

c、將提升帶兩端鋼絲繩芯用鋼絲繩卡扣依次緊固；

d、填充箱罩住注入填充料、填充膠，直至膠料凝固即可。

螺旋輸送機(jī)安裝需要具備哪些技術(shù)條件？

螺旋輸送機(jī)安裝的正確性是以后使用情況良好的先決定條件之一,其在使用地點(diǎn)安裝必須妥善地進(jìn)行并滿足本技術(shù)條件的要求：
1.螺旋輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支撐輸送機(jī)并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋輸送機(jī)的下沉和額外的變化,保證螺旋輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有足夠的穩(wěn)定性。
2.螺旋輸送機(jī)在安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。
3.相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整,密和,機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過2毫米。
4.機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度的積累誤差。
5.螺旋輸送機(jī)體外徑與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定,最小間隙不得少于名義間隙的50%如需要大間隙,按用戶要求制作。

6.螺旋輸送機(jī)各中間懸吊應(yīng)軸承應(yīng)可靠地固定在機(jī)殼吊耳上,與相鄰螺旋聯(lián)接后螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,不得有被卡住現(xiàn)象。安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳間加調(diào)整墊片以保證各吊軸同軸,安裝后螺旋體軸線的同軸度應(yīng)符合下表規(guī)定。

7.螺旋輸送機(jī)主軸與減速電機(jī)軸的同軸度應(yīng)符合GB1184-80。
8.螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥善后,均應(yīng)使之著實(shí)后再擰緊地腳螺栓。
9.所有聯(lián)接螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
10.進(jìn)出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支承面與螺旋機(jī)的本體的軸線平行,與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合,不得有間隙。
11.螺旋輸送機(jī)裝妥以后,應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤(rùn)滑油,如果不夠則加足之,其后始能進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車,在進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)以上的無(wú)負(fù)荷試車以后,應(yīng)檢查螺旋機(jī)裝配的正確性,如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的,應(yīng)立即停機(jī),矯正后再行運(yùn)轉(zhuǎn),直至處于良好的運(yùn)行狀態(tài)為止。
(1)螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠,緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后,軸承溫度不大與30℃,潤(rùn)滑密封良好。
(3)減速器無(wú)滲油,無(wú)異常聲,電器設(shè)備,聯(lián)軸器安全可靠。
(4)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)功率不應(yīng)超過額定功率的30%。