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輸送機皮帶跑偏的解決方法

作者:河南坤威機械制造有限公司日期:2024-02-26 瀏覽量:0 關鍵詞:

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  輸送機在運行時,皮帶跑偏是常見的故障之一,造成這種故障的原因很多,很主要的原因是安裝精度低以及日常維護保養沒有到位。在安裝過程中,盡量保證頭尾滾筒、中間托輥在同一中間心線上,并且兩者要相互平行,確保皮帶不偏或少偏。此外,帶子接頭要連接正確,兩側周長應相等,這也是有效的措施。之前我們了解過皮帶跑偏的原因,那我們解決問題時就要有針對性了,輸送帶跑偏時,要檢查的部位和處理方法有哪些呢?

  (1)檢查托輥橫向中間心線與輸送機縱向中間心線的重合度
  如果沒有重合,并且偏差超過3mm,則應進行調整,可以利用托輥組兩側的長形安裝孔進行調整,具體的做法是:看輸送帶是偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶往前進的方向移動,或者另一側向后移。
  (2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值
  如果兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面進行調整,調整到同一平面內。
  而對于頭部滾筒,其調整方法為:如果輸送帶向滾筒右側偏移,那么滾筒右側的軸承座應當向前移動,或者左側軸承座向后移動;如果輸送帶向滾筒左側偏移,那么移動滾筒左側的軸承座,其移動方向同上;而尾部滾筒的調整方法則與頭部滾筒相反。
  (3)檢查物料在輸送帶上的位置
  如果物料在輸送帶橫斷面上,且不是居中放置,那么會造成輸送帶的跑偏。如果物料偏向右側,那么皮帶則向左側跑偏。
  所以在使用輸送機時,應盡量讓物料居中,還可以增加擋料板,因為擋料板可以改變物料的方向和位置,從而避免輸送帶出現跑偏現象。

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本文標題:輸送機皮帶跑偏的解決方法

本文作者:河南坤威機械制造有限公司

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