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  　　調整螺旋輸送機料斗口時，必須在寬度方向上均勻分布供給口的材料，防止螺旋輸送機的進料不均勻，從而防止鏈板(或膠帶)、螺旋輸送機料斗或鏈輪不均勻。磨損或提起鏈板使其流動。為此，請考慮以下因素：

　　首先，進料槽的角度必須適當，以防止注料口之前的材料堵塞?；瑝K的滑動角度取決于材料的特性、滑塊的材料和外觀以及使用條件?；瑒咏嵌韧ǔ１炔牧系膭討B休眠角度大5~10，阻擋材料的材料、水分少的材料和機械力流動的材料可以取較小的值，粉末和水分大的材料必須具有較大的流動材料滑動角度。

　　第二，螺旋輸送機供給區的調整要考慮升降機的裝載方式，確保供給順暢，升降機的阻力不增加。有兩種類型的螺旋輸送機：升降機和進水。拉伸主要用于輸送粉末型、顆粒型及小塊的磨損性或半磨損性酸裝載費。料斗一般布置得稀疏，拉伸材料時不會產生很多阻力，因此料斗可以更快地工作。流入型用于運輸大型磨料，材料密集，防止料斗之間分散。料斗以較低的速度工作。

　　對于選擇載荷，材料級別越高，選擇材料時的阻力越大。要避免過載和材料反彈，請確保選擇的材料的高度低于底部鏈輪軸的水平面。也就是說，如果進給端口的角度不足以調整進給端口的位置，則可相應地減少最初設計的進給端口的位置并擴大調整范圍。

　　對于螺旋輸送機入口載荷，入口的底邊放置在水平平面上，高于底部鏈輪軸，以防止材料進入外殼底部。也就是說，如果拐角不足以調整進料端口的位置，則可以相應地降低進料端口，但下降位置受到限制。

　　理論上，進料端口的位置無限制地提高，進料端口的位置越高，料斗托架部分的距離越短，升力的負載越輕。但是，當入口的位置上升時，為了避免鏈板的搖晃，考慮向該殼體添加導軌，另一方面考慮錯誤的行程阻塞材質問題。