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無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無軸設計，利用具有柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優點：抗纏繞性強。無軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有的優越性。環保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。

螺旋輸送機具有結構簡單，制做成本低，密封性強、操作方便等優點，中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、建材、冶金等部門，在傾角β<20°的情況下，輸送粘度不大、不易變質、不遑（來不及）結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。

無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。環保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，采用多串聯式安裝，距離輸送物料。能機動工作.河北環保設備有限公司生產的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節省空間，外型美觀，操作簡便，經濟。

螺旋輸送機機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。螺旋輸送機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。

螺旋輸送機廣泛應用于糧食工業、建筑材料工業、化學工業、機械制造業、交通運輸業等*民經濟各部門中.是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，其各種軸承均處于灰塵中工作，因此螺旋輸送機機的合理操作與保養對于設備的使用壽命有著很大的影響。

螺旋輸送機日常使用事項：

一、螺旋輸送機應無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。

二、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。

三、為了螺旋輸送機無負載起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料輸盡后方可停止運轉。

四、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。

五、在使用中經常檢視螺旋輸送機各部位的工作狀態，注意各緊固機件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。

六、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，如發現此現象應立即停止，矯正之。

七、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。

八、螺旋輸送機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并之，不得強行運轉。

九、螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油.驅動裝置的減速器應按其說明書要求潤滑。

無軸螺旋輸送機主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座等組成。

驅動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。

機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

無軸螺旋體：材質為不銹鋼或碳鋼。

槽體襯板：材質為的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。

管式螺旋輸送機安裝注意事項：

管式螺旋輸送機是大型除塵器物料輸送的主要設備，附件包括集塵口、進料口、出料口、其數量和型式根據工藝要求選擇。

螺旋輸送機全是由鋼材做成的，螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產品。螺旋輸送機的內部是有一個輸送管，葉片成螺旋狀焊接在輸送管上。

1、螺旋機安裝前20天，應澆灌好基礎。該基礎應能螺旋機在動轉時具有足夠的穩定性。

2、螺旋機安裝前應將全部零件清點，并將其內外各種污物干凈。

3、相鄰機殼法蘭面應連接平整、密合、機殼內表面接頭處錯位偏差不超過1.4mm。

5、螺旋外徑與機殼間的名義間隙應符合規定，小間隙不得小于名義間隙的50%。

6、螺旋機各吊軸承應地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋聯接后，螺旋轉動應均勻，安裝時可在吊軸承支座與機殼吊耳間加調整墊片，以螺旋體軸線的同軸度。